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Impression 3D Professionnelle
La technologie SLS est souvent le meilleur choix pour l’impression 3D. Sa finition, la résistance des matériaux ainsi que le prix sont souvent imbattables.
Le dépôt de matière en fusion (FDM) est une technologie idéale pour la fabrication de prototypes ou des petites séries de pièces finies.
La stéréolithographie (SLA) est idéale pour produire des patrons pour le moulage, des modèles pour des tests fonctionnels ou de présentation de grande qualité.
Le DMLS vous permet de fabriquer des pièces directement en métal. Parfait pour des prototypes ou des pièces fonctionnelles nécessitant de bonnes propriétés mécaniques.
Le frittage sélectif par laser est une technologie d’impression 3D de pointe qui permet de créer des pièces à partir de matière en poudre. La matière en poudre est fusionnée couche par couche par un laser. Cela rend possible la fabrication de pièces très précises, tout en utilisant des matériaux performants tel que le nylon.
De plus, l’absence de matériau de support permet de produire les pièces à un faible coût. Cette technologie peut être utilisée dans tous les domaines, que ce soit pour des jouets ou pour des pièces aéronautiques.
| Critère | SLS | FDM | SLA | DMLS |
|---|---|---|---|---|
| Précision | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| Résistance mécanique | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
| Finition de surface | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| Coût | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ |
| Support requis | Non | Oui | Oui | Oui |
Cette technique consiste à faire fondre une résine thermoplastique à travers une buse chaude, un peu comme fait un pistolet à colle chaude. La machine va alors venir déposer couche par couche un micro-fil thermoplastique fondu qui suivra le parcours d’outil généré par ordinateur.
Qore3D prend en compte les différents aspects de résistance mécanique, esthétique et fonctionnalité lors de l’évaluation des pièces, pour vous garantir la meilleure pièce au meilleur prix.
Le FDM se distingue par sa robustesse mécanique supérieure et ses coûts d’impression très compétitifs. C’est la technologie privilégiée pour les pièces fonctionnelles qui doivent résister à des contraintes mécaniques et thermiques importantes.
| Avantage | Détail |
|---|---|
| Résistance mécanique | La plus élevée parmi les technologies plastiques |
| Résistance thermique | Jusqu’à 189°C avec ULTEM |
| Volume d’impression | Le plus grand volume disponible (914 mm) |
| Coût | Le plus abordable pour les grandes pièces |
| Matériaux certifiés | Certifications aéronautiques & médicales disponibles |
La stéréolithographie est une technique de prototypage rapide qui permet de fabriquer des objets à partir d’un photopolymère. La polymérisation est provoquée par un faisceau laser qui vient balayer, couche par couche, le bac de résine jusqu’à l’obtention d’une pièce complète. Il est donc possible d’obtenir rapidement des pièces très précises.
Une autre option qui utilise la résine est la technologie Polyjet. Dans ce cas, la résine est déposée couche par couche par une tête d’impression de type jet d’encre qui peut être alimentée avec une gamme de matériaux. Il s’agit de la technologie d’impression la plus précise, ce qui la rend capable de produire des géométries fines et complexes.
| Critère | SLA | Polyjet |
|---|---|---|
| Résolution | Très haute (0.05 mm) | Ultra haute (0.016 mm) |
| Finition de surface | Excellente | La meilleure |
| Multi-matériaux | Non | Oui |
| Coût | Modéré | Plus élevé |
| Idéal pour | Moulage, prototypes visuels | Prototypes esthétiques, multi-matières |
Cette technologie de fabrication additive utilise une variété d’alliages métalliques comme matière première. Permettant aux prototypes d’être fabriqués à partir du même matériau que les composants de production finaux. Comme avec la technologie SLS, les pièces DMLS sont construites couche par couche à partir d’une poudre métallique solidifiée par un laser.
La technique permet de concevoir des géométries complexes tout en intégrant des caractéristiques internes telles que des profilés creux et des conduits, qui autrement seraient usinés. La technologie DMLS produit des composants métalliques solides et durables qui peuvent être utilisés comme pièces fonctionnelles.
Notre équipe d’experts est là pour vous conseiller et vous accompagner dans le choix de la technologie et du matériau les mieux adaptés à votre projet.
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